安住電機株式会社の業務案内
業務案内
実装部門
プリント基板への実装
基板製造において、回路の設計図がプリントされている板をプリント基板と呼びます。この板上にはんだ付けや接着剤を利用し、部品を実装します。工程はすべて機械で行います。年々大きさが小さくなる電子部品。高密度化する基板・実装にも対応します。
レーザーマーキングシリアルナンバー、バーコードをレーザーマーキングします。
クリームはんだ印刷プリント基板にクリーム状のはんだを印刷します。
3D印刷検査機はんだ印刷が正常にプリントされたか検査機で確認します。
接着剤塗布ボンド塗布機を使用して、基板に接着剤を塗布し、部品を搭載していく場合もあります。
部品実装指定された場所へ電子部品を搭載します。
リフロー炉リフロー炉に入れ、クリームはんだを溶かしてはんだ付けを行います。
製造部門
基板を機器へ内蔵・組立て・梱包
手挿しでの実装も行います
手挿しでの実装も行います
実装部門で製造した基板を機器へと内蔵し、組立て・梱包まで行うセクションです。また、機械での実装が適していなかった基板は、ここで手挿し実装後、組み立てに進みます。
人の手による作業が多い「製造部門」。整理・整頓・清掃・清潔・しつけの「５S運動」を励行しています。
手挿し実装製品によっては機械による電子部品の自動はんだ付けに適していないものもあり、熟練スタッフの手により手挿しで実装を行います。
フラックス塗布はんだ付の前処理剤を塗布します。
噴流式はんだ槽フローはんだ槽により部品をはんだ付します。
製品組み立て電子基板を内蔵した機器を組み立て、検査を行います。
倉庫完成した製品を梱包し、出荷を待ちます。
品質管理部門
製品チェックを何重にも行います
電子基板に一か所でも不具合があると、電子機器は作動しません。安住電機では、高性能検査機器と熟練スタッフにより、何重にもチェックを行い、お客様の試作品や製品についても、外観検査、X線検査を承っております。
外観検査外観検査機を用いて部品の有無やはんだ付状態のチェックをします。
フライングプローブテスタ実装部品搭載後の定数、はんだ付の良否を接触にて検査します。
X線検査目視ができない下面電極部品（BGA、CSP）のはんだ付確認はＸ線検査機でチェックします。
拡大鏡目視人の眼によって拡大鏡で一点一点、はんだ付の良否、異物はないかなどを検査します。
